Gear Serong Lingkaran (Gear Serong Heliks)

Spiral Bevel Gear Kelebihan dan Kelemahan

Kelebihan Spiral Bevel Gear:

• Kecekapan Lebih Tinggi – Kecekapan pengiraan set gear serong lingkaran kami ialah 96% hingga 98%, yang lebih besar daripada set gear sudut kanan yang lain. (Kecekapan bergantung pada nombor kualiti, nisbah, kitaran tugas dan faktor lain.) ini bermakna lebih banyak kuasa daripada penggerak utama digunakan untuk melaksanakan kerja dan tidak menjana haba.
• Ketumpatan Kuasa Lebih Besar – Gear serong lingkaran lebih padat untuk kuasa undiannya berbanding gear sudut kanan yang lain.
• Tuntutan Ruang yang Lebih Kecil (isipadu) –Ketumpatan kuasa yang lebih tinggi bermakna kotak gear yang menggunakan gear serong lingkaran boleh direka bentuk untuk menjadi lebih kecil daripada transmisi yang tidak menggabungkannya. Ini menghasilkan berat yang lebih rendah, ruang yang lebih sedikit dan kos keseluruhan yang lebih rendah.

• Getaran Minimum – Bentuk gigi gear serong berlingkar membolehkan gear untuk menyambung satu sama lain secara beransur-ansur dan lebih lancar daripada beberapa pilihan alternatif. Oleh itu, set gear serong lingkaran akan menghasilkan kurang getaran daripada set gear serong sudut kanan yang berbeza dengan rating yang sama dan kemasan gigi yang serupa.

• Kurang Haba – Sumber kehilangan kuasa (kecekapan) yang paling ketara dalam set gear serong ialah haba yang dijana oleh interaksi gigi gear. Haba relatif yang lebih rendah mengurangkan keperluan minyak untuk penyejukan dan meningkatkan hayat operasi pelinciran.
• Tork Lebih Tinggi – Gear serong lingkaran mempunyai lebih luas permukaan yang bersentuhan daripada serong lurus atau sifar untuk diameter padang yang sama. Kawasan sentuhan yang lebih besar bermakna lebih banyak kuasa boleh dihantar tanpa melebihi tegasan yang dibenarkan bagi keluli aloi.
• Kehidupan yang Lebih Baik - Dengan mengagihkan beban ke kawasan yang lebih besar, gear serong lingkaran akan menghasilkan tegasan sentuhan yang lebih rendah pada gigi gear dan momen lentur yang lebih rendah pada akarnya. Ini memberikan serong lingkaran hayat reka bentuk yang lebih lama (pitting dan lentur) daripada jenis gear serong sudut kanan yang lain dengan saiz yang sama.
• Kelajuan Lebih Tinggi – Gear serong lingkaran berkualiti tinggi boleh dikendalikan pada kelajuan yang agak tinggi.

Kelemahan Gear Serong Lingkaran:

• Kos yang tinggi.
• Gear serong lingkaran dihasilkan secara berpasangan. Untuk penyelenggaraan dan pembaikan, kedua-dua gear mesti diganti.
• Untuk mencapai kecekapan tinggi, set gear serong lingkaran mesti diletakkan dengan tepat, jadi aci mesti dilaraskan dengan sangat tepat.
• Gear serong lingkaran tidak disyorkan untuk pengurangan kelajuan tinggi. Pada kelajuan tinggi, unit gear serong lingkaran menghasilkan bunyi.

Perbezaan Antara Serong Lingkaran dan Gear Hypoid

Gear serong lingkaran ialah variasi gear serong lurus. Mereka mempunyai gigi serong melengkung di mana sentuhan bermula pada satu hujung gigi dan berjalan dengan lancar ke hujung yang lain. Mereka menghasilkan kurang bunyi dan getaran jika dibandingkan dengan gigi lurus kotak gear serong lurus. Gear serong lingkaran mempunyai julat nisbah 10:1. Seperti gear serong lurus, kecekapan gear serong lingkaran adalah lebih kurang 96% cekap setiap peringkat.

Gear hypoid ialah sejenis gear serong lingkaran, dengan perbezaannya ialah paksi gear hypoid berada dalam satah selari tetapi tidak bersilang. Dalam erti kata lain, paksi gear hipoid diimbangi. Bentuk gear hypoid adalah hiperbolik; bentuk gear serong lingkaran biasanya berbentuk kon. Gear hypoid mempunyai julat nisbah 25:1. Set gear hypoid, dalam julat nisbah ini, adalah lebih kurang 90% cekap setiap peringkat.

Gear Serong Lingkaran	Gear Hypoid

Aplikasi Gear Serong Lingkaran

• Gear bevel digunakan dalam aplikasi yang berbeza, yang terdiri daripada sektor aeroangkasa (gear serong lurus dan berpusing berkelajuan tinggi, keluli dan fungsi tertentu, pra-pemanas udara, dll.) kepada aplikasi perlombongan (penggerak penyusun dan sudu, jengkaut beroda, korek, tali pinggang penghantar, penggerak kilang, dll.).
• Ia juga biasa digunakan dalam pembancuh pasir dan kilang kon, menara penyejuk, forklift, penggerak kapal dan kipas, mesin pembungkusan farmaseutikal, percetakan mengimbangi berkelajuan tinggi, pengeluaran kepingan polietilena, peranti automotif dan penghantaran rel.
• Gear serong bersudut digunakan untuk ruang kecil dalam robotik, manakala dalam metalurgi ferus, ia digunakan dalam sokongan menegak kilang bergolek.
• Dalam kes pemprosesan makanan, gear serong memainkan peranan penting dalam pemprosesan dan pembungkusan makanan dan instrumen pembuatan tin.
• Apabila kelajuan dan beban rendah, penghantaran kuasa dan gerakan antara dua aci dijalankan oleh gear serong.
• Dalam pelbagai aplikasi kereta seperti pemacu pembezaan kenderaan, gear serong hypoid digunakan.
• Untuk mekanisme kritikal gerudi tangan, gear serong digunakan.
• Gear serong lingkaran digunakan dalam mesin jahit.

Perlombongan: Jengkaut roda baldi Pemacu penumpuk/penuntut semula Kapal korek memandu Pemacu kilang Penghantar tali pinggang
Pembungkusan & Pemprosesan Makanan Mesin Pembungkusan Farmaseutikal Peralatan pengeluaran boleh Pengeluaran Kerajang Politena Kotak gear yang direka khas
Printing Mengimbangi gear percetakan berkelajuan tinggi
Keretapi Pembekal berdaftar kepada Indian Railways Baik pulih/bina semula pengalaman Pacuan akhir lokomotif diesel dan pengalaman kejuruteraan songsang pacuan akhir menengah.

Bahan yang Digunakan untuk Membuat Gear Serong

Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa gear serong sama ada bergigi lurus atau bergigi heliks. Yang terakhir ini diklasifikasikan lagi ke dalam gear serong lingkaran dan hipoid. Gear dengan gigi heliks digunakan untuk penghantaran tork yang lebih luar biasa dan lebih lancar. Keperluan asas untuk bahan yang digunakan dalam pembuatan gear serong ialah ia harus kuat secara mekanikal dalam lenturan dan ricih, ia harus tahan terhadap degradasi dan haus kimia, dan ia harus memberikan kemudahan semasa proses pembuatan.

Saiz Beban adalah Faktor Penting dalam Pemilihan Bahan

Bahan yang digunakan dalam pembuatan gear serong akan berbeza-beza bergantung pada saiz beban. Untuk beban tinggi, logam ferus digunakan. Sebagai contoh, besi tuang kelabu boleh digunakan kerana ciri kosnya yang rendah dan rintangan yang tinggi untuk dipakai. Keluli karbon dan aloi yang ditempa atau digulung juga boleh digunakan dalam keadaan berkelajuan tinggi dan tekanan tinggi. Logam bukan ferus seperti aluminium dan aloinya dan bukan logam seperti plastik biasanya digunakan dalam kes beban yang lebih ringan.

Proses Pembuatan Gear Serong

Proses pembuatan terbahagi kepada

• Pra-membentuk kosong dengan atau tanpa gigi.
• Penyepuhlindapan tempat kosong apabila diperlukan. Ini adalah perlu dalam kes keluli tuang atau palsu. Penyediaan kosong gear dilakukan mengikut dimensi yang diperlukan menggunakan pemesinan apabila gigi dihasilkan atau gigi pra-bentuk selesai dengan bantuan pemesinan.
• Apabila diperlukan, permukaan atau pengerasan lengkap gigi mesin gear.
• Menamatkan gigi menggunakan pengisaran atau pencukur.
• Memeriksa gear serong yang telah siap.

Pemotong Gear Serong Lingkaran	Pengisaran Gear Serong Lingkaran
Pengilangan Gear Serong Lingkaran	Ujian Gear Serong Lingkaran

Pengeluar Gear Serong Lingkaran

Kami telah terkenal sebagai salah satu pengeluar dan pembekal gear serong lingkaran terkemuka di China selama lebih sepuluh tahun. Kilang kami menawarkan gear serong lingkaran tersuai di China pada harga yang kompetitif. Selamat datang untuk menghubungi kami untuk perkhidmatan borong.

•Disediakan gear serong lingkaran berketepatan tinggi.

• Menawarkan perkhidmatan ODM & OEM.

•Kami juga menyediakan jenis gear lain.