Sproket penghantar
Sproket penghantar (sproket kilang, gegancu kelas kejuruteraan, gegancu kejuruteraan) digunakan bersama dengan rantai penghantar atau tali pinggang penghantar. Ia adalah gear bergigi atau roda berprofil yang bersambung dengan rantai penghantar atau tali pinggang untuk menghantar gerakan berputar. Sproket penghantar tunggal, dua kali ganda, tiga kali ganda, empat kali ganda dan lima kali ganda biasanya tersedia.
Sproket penghantar
Kaedah rawatan haba gegancu
1. Keluli karbon sederhana dan keluli aloi karbon sederhana biasanya digunakan untuk pengerasan permukaan. Selepas pengerasan permukaan, kekerasan permukaan gigi biasanya 40-55HRC. Ia mempunyai ciri-ciri pitting anti keletihan, rintangan lekatan yang kuat dan rintangan haus yang baik. Oleh kerana teras kosong akhirnya akan mengeras, gegancu masih mempunyai keliatan yang mencukupi untuk menahan beban hentaman kecil.
2. Karburasi dan pelindapkejutan sering digunakan untuk keluli karbon rendah dan keluli jumlah karbon rendah. Selepas pengkarburan dan pelindapkejutan, kekerasan permukaan gigi boleh mencapai 56-62 jam, manakala keliatan pusat gigi masih tinggi. Selepas pengkarburan dan pengerasan, gigi gear akan berubah bentuk. Larian masuk yang hebat harus dijalankan.
3. Nitriding adalah sejenis rawatan haba kimia permukaan. Tiada rawatan haba lain diperlukan selepas nitriding, dan kekerasan permukaan gigi boleh mencapai 700~900 hv. Memandangkan gear nitrided dicirikan oleh kekerasan yang tinggi, suhu pemprosesan yang rendah dan ubah bentuk kecil, ia sesuai untuk pengisaran gear yang sukar dan biasanya digunakan dalam keluli nitrided yang mengandungi kromium, kuprum, plumbum dan unsur aloi lain.
4. Keluli karbon sederhana dan keluli aloi karbon sederhana biasanya dipadamkan dan dibaja, dan kekerasan permukaan gear selepas pelindapkejutan dan pembajaan ialah 220 × 280 HBS。 Disebabkan kekerasan rendah, gear boleh dipangkas selepas rawatan haba.
5. Menormalkan boleh menghilangkan tekanan dalaman, menapis bijirin, dan meningkatkan sifat mekanikal dan pemotongan. Gear dengan keperluan kekuatan mekanikal yang rendah boleh diseragamkan dengan keluli karbon sederhana, dan gear diameter besar boleh diseragamkan dengan keluli tuang.
Menunjukkan 1-12 45 keputusan
-
X678 Jatuhkan Sproket Rantai Tanpa Rivet Dipalsukan
-
X458 Jatuhkan Sproket Rantai Tanpa Rivet Dipalsukan
-
X348 Jatuhkan Sproket Rantai Tanpa Rivet Dipalsukan
-
Sproket Rantai CC5C
-
Sproket Siri 1207
-
998 Jatuhkan Sproket Rantai Tanpa Rivet Dipalsukan
-
Sproket Rantai CC5A
-
Sproket Siri 9250
-
Sproket Siri 4050
-
Sproket Siri 2180
-
Sproket Siri 1568
-
Sproket Siri 1240A
Proses pemotongan pengilang gegancu
- Membentuk broaching (juga dipanggil membulat broaching dan membentuk kaedah kitaran tunggal) adalah variasi kaedah pemotongan. Bahan kerja tidak menyusu secara perlahan pada ketinggian gigi, tetapi maju dengan cepat ke ketinggian gigi penuh (atau kepala pelarik menghampiri bahan kerja). Kepala pemotong kepala pemotong disusun dalam kenaikan mikro dalam arah diameter, sama seperti gigi pemotong broach. Kepala pemotong pengeluar roda rantai berputar untuk satu bulatan untuk memotong slot gigi. Gigi akan dipisahkan dari takuk kepala pemotong pada kepala pemotong, dan kemudian slot gigi lain akan dipotong. Kitaran ini akan berterusan sehingga semua slot gigi dipotong. Kaedah ini digunakan untuk menamatkan roda besar, bentuk gigi adalah bahagian pemotong, dan kepala broach bulat dua sisi khas digunakan.
- Kaedah pemotongan kasar dan lukisan halus pengeluar gegancu juga merupakan variasi kaedah pemotongan. Apabila pemesinan roda gear serong besar, pemotongan kasar dan halus juga boleh disiapkan dalam – masa pada kosong pepejal. Potongan kasar adalah serupa dengan pemotongan kasar kaedah pemotongan, dan pemotongan halus adalah serupa dengan lukisan halus kaedah lukisan bulat. Kaedah pemotongan ini boleh digunakan dalam mesin pengilangan gear yang direka mengikut prinsip kaedah pemprofilan, atau dalam mesin pengilangan gear yang direka mengikut prinsip kaedah hobbing.
- Kaedah membentuk lingkaran pengeluar roda rantai dibangunkan berdasarkan kaedah pemprofilan. Ia menggabungkan kelebihan kaedah semi hobbing, kaedah lukisan bulat, dan kaedah pemotongan kasar dan lukisan halus. Ia adalah kaedah pemotongan yang agak sempurna untuk pemesinan lingkaran gear serong dan gear serong hipoid pada masa ini. Ia sesuai untuk kemasan roda besar pasangan gear dengan nisbah transmisi lebih besar daripada 2.5. Pendek kata, kepala pemotong membuat pergerakan ke hadapan secara salingan di samping putaran. Kepala pemotong menggunakan kepala broach bulat dua sisi.
