Pilih Bahasa:

Pulley berputar


Pulley pam stereng kuasa (pam minyak).

  • Putaran logam ialah teknologi pemprosesan pembentukan plastik logam.
  • Proses berputar adalah proses ubah bentuk elastik yang kompleks. Keadaan hubungan sempadan tak linear menjadikan mekanisme berputar lebih kompleks.
  • Disebabkan oleh kerumitan mekanisme berputar, taburan tegasan dan terikan bagi setiap titik bahan kerja berputar adalah sangat tidak sekata; Oleh kerana pengaruh banyak parameter proses, proses berputar juga rumit.

Berpusing biasa
Ia adalah terutamanya untuk menukar bentuk kosong, manakala saiz ketebalan dinding pada asasnya tidak berubah atau berubah kurang. Proses pembentukan berputar seperti ini dipanggil berputar biasa. Putaran biasa digunakan terutamanya untuk menukar diameter kepingan logam untuk membentuk bahan kerja. Ia adalah proses pembentukan bukan pemotongan untuk memproses badan pusingan berdinding nipis. Ia digunakan untuk menyuap plat pekeliling logam yang berputar atau kosong yang telah dibentuk melalui roda berputar dan kemudian memutarkannya untuk membentuk
Penipisan berputar
Proses pembentukan berputar di mana bentuk kosong dan ketebalan dinding berubah pada masa yang sama dipanggil berputar menipis, juga dipanggil berputar berkuasa. Perbezaan antara putaran penipisan dan putaran biasa ialah putaran penipisan tergolong dalam pembentukan isipadu. Dalam proses ubah bentuk, ketebalan dinding terutamanya dikurangkan manakala isipadu kosong kekal tidak berubah. Bentuk produk siap sepenuhnya ditentukan oleh saiz mandrel, dan ketepatan saiz produk siap bergantung pada padanan munasabah parameter proses

Senarai Produk Pulley Pulley

Klasifikasi mengikut Senario Aplikasi

Pengelasan mengikut struktur

Sebagai produk proses baharu, takal berputar telah digunakan secara meluas dalam enjin kereta, seperti roda motor, roda pam air, roda penghawa dingin dan roda kipas. Mengikut jenis alur dan teknologi pemprosesan takal tali pinggang, ia boleh dibahagikan kepada tiga kategori: takal berpecah, takal lipat dan takal baji berbilang. Gambarajah skematik adalah seperti berikut:

Takal berbilang baji

Ketebalan bahan yang dipilih untuk roda baji berbilang ialah 2~6mm, secara amnya 3mm. Kosong dibuat dengan melukis dan mengecap, dan diproses pada mesin berputar. Profil gigi dibentuk oleh aliran logam dan ubah bentuk plastik pada ketebalan dinding bahan melalui penyemperitan.

Siri takal lipat

Ketebalan bahan yang dipilih untuk roda lipat ialah 1.5~2.5mm, yang juga dibuat dengan melukis dan mengecap, dan diproses pada mesin berputar. Oleh kerana tiada aliran logam berlaku dalam proses pembentukan roda lipat, prosesnya agak mudah dan terdapat beberapa faktor yang mempengaruhi kualiti

Siri takal belah

Ketebalan bahan roda pemisah ialah 2~4mm. Secara amnya, satu kali blanking digunakan untuk membuat kosong, dan roda berputar digunakan untuk memisahkan daripada separuh daripada ketebalan bahan pada mesin berputar dan kemudian membentuk semula untuk membentuk. Kerana teknologi pemprosesannya yang mudah dan beberapa faktor yang mempengaruhi kualiti, yang paling penting ialah kerataan kosong itu sendiri. Oleh itu, acuan tebukan untuk pemotongan mengimbangi mempunyai keperluan yang lebih tinggi.

Tiada Hasil

Halaman yang anda minta tidak dapat dijumpai. Cuba betulkan carian anda, atau menggunakan navigasi atas untuk mencari jawatan tersebut.